សមត្ថភាពសាកល្បងមុខងារ

ការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយដែលបានអនុវត្តពេញមួយការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មីជួយសន្សំប្រាក់របស់អតិថិជន ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម។ នៅដំណាក់កាលដំបូងបំផុត ការធ្វើតេស្តក្នុងសៀគ្វី ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) និងការត្រួតពិនិត្យ Agilent 5DX ផ្តល់នូវមតិកែលម្អសំខាន់ៗដែលសម្របសម្រួលការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។ បន្ទាប់មកការធ្វើតេស្តមុខងារ និងកម្មវិធីត្រូវបានអនុវត្តចំពោះលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អតិថិជននីមួយៗ មុនពេលការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថានយ៉ាងម៉ត់ចត់ ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។ នៅពេលនិយាយអំពីការណែនាំផលិតផលថ្មី ឈុត POE នៃមុខងារ និងសមត្ថភាពសាកល្បងធានាថាការកសាងវាត្រឹមត្រូវជាលើកដំបូង និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយលើសពីការរំពឹងទុក។

ការធ្វើតេស្តមុខងារ៖

ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការផលិត

ការធ្វើតេស្តមុខងារ (FCT) ត្រូវបានប្រើជាជំហានផលិតចុងក្រោយ។ វាផ្តល់នូវការកំណត់ឆ្លងកាត់ / បរាជ័យលើ PCBs ដែលបានបញ្ចប់មុនពេលពួកគេត្រូវបានដឹកជញ្ជូន។ គោលបំណងរបស់ FCT ក្នុងការផលិតគឺដើម្បីធ្វើឱ្យមានសុពលភាពថាផ្នែករឹងផលិតផលមិនមានពិការភាព ដែលអាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការត្រឹមត្រូវរបស់ផលិតផលនៅក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធ។

សរុបមក FCT ផ្ទៀងផ្ទាត់មុខងាររបស់ PCB និងឥរិយាបថរបស់វា។ វាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការបញ្ជាក់ថាតម្រូវការនៃការធ្វើតេស្តមុខងារ ការអភិវឌ្ឍន៍ និងនីតិវិធីរបស់វាប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយពី PCB ទៅ PCB និងប្រព័ន្ធមួយទៅប្រព័ន្ធ។

អ្នកសាកល្បងមុខងារជាធម្មតាមានចំណុចប្រទាក់ទៅនឹង PCB ក្រោមការសាកល្បងតាមរយៈឧបករណ៍ភ្ជាប់គែមរបស់វា ឬចំណុចសាកល្បង។ ការធ្វើតេស្តនេះក្លែងធ្វើបរិយាកាសអគ្គិសនីចុងក្រោយដែល PCB នឹងត្រូវបានប្រើ។

ទម្រង់ធម្មតាបំផុតនៃការធ្វើតេស្តមុខងារគ្រាន់តែផ្ទៀងផ្ទាត់ថា PCB ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើតេស្តមុខងារកាន់តែទំនើបពាក់ព័ន្ធនឹងការជិះកង់ PCB តាមរយៈការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការដ៏ទូលំទូលាយ។
គុណសម្បត្តិអតិថិជននៃការធ្វើតេស្តមុខងារ៖

● ការធ្វើតេស្តមុខងារក្លែងធ្វើបរិយាកាសប្រតិបត្តិការសម្រាប់ផលិតផលដែលកំពុងធ្វើតេស្ត ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយដ៏ថ្លៃសម្រាប់អតិថិជន ដើម្បីផ្តល់ឧបករណ៍សាកល្បងជាក់ស្តែង
● វាលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រព័ន្ធដែលមានតម្លៃថ្លៃនៅក្នុងករណីមួយចំនួន ដែលជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងធនធានហិរញ្ញវត្ថុយ៉ាងច្រើនរបស់ OEM ។
● វាអាចពិនិត្យមើលមុខងាររបស់ផលិតផលគ្រប់ទីកន្លែងពី 50% ទៅ 100% នៃផលិតផលដែលត្រូវបានដឹកជញ្ជូន ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែងលើ OEM ដើម្បីពិនិត្យ និងបំបាត់កំហុសរបស់វា។
● វិស្វករធ្វើតេស្តប្រកបដោយការប្រុងប្រយ័ត្នអាចទាញយកផលិតភាពច្រើនបំផុតចេញពីការធ្វើតេស្តមុខងារ ដោយហេតុនេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងរយៈពេលខ្លីនៃការធ្វើតេស្តប្រព័ន្ធ។
● ការធ្វើតេស្តមុខងារធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រភេទតេស្តផ្សេងទៀតដូចជា ICT និងតេស្តសាកល្បងហោះហើរ ដែលធ្វើឱ្យផលិតផលកាន់តែរឹងមាំ និងគ្មានកំហុស។

ការធ្វើតេស្តមុខងារធ្វើត្រាប់តាម ឬក្លែងធ្វើបរិយាកាសប្រតិបត្តិការរបស់ផលិតផល ដើម្បីពិនិត្យមើលមុខងារត្រឹមត្រូវរបស់វា។ បរិស្ថានមានឧបករណ៍ណាមួយដែលទាក់ទងជាមួយឧបករណ៍ដែលកំពុងធ្វើតេស្ត (DUT) ឧទាហរណ៍ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ឬបន្ទុកកម្មវិធីរបស់ DUT ចាំបាច់ដើម្បីធ្វើឱ្យ DUT ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

PCB ត្រូវបានទទួលរងនូវលំដាប់នៃសញ្ញា និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។ ការឆ្លើយតបត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅចំណុចជាក់លាក់ ដើម្បីធានាថាមុខងារគឺត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើតេស្តនេះត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតាយោងទៅតាមវិស្វករធ្វើតេស្ត OEM ដែលកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងនីតិវិធីសាកល្បង។ ការធ្វើតេស្តនេះគឺល្អបំផុតក្នុងការរកឃើញតម្លៃសមាសធាតុខុស ការបរាជ័យមុខងារ និងការបរាជ័យប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។

កម្មវិធីសាកល្បង ដែលជួនកាលគេហៅថាកម្មវិធីបង្កប់ អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មធ្វើការសាកល្បងមុខងារតាមវិធីស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈកុំព្យូទ័រ។ ដើម្បី​ធ្វើ​ដូច្នេះ កម្មវិធី​នេះ​ទាក់ទង​ជាមួយ​ឧបករណ៍​ដែល​អាច​សរសេរ​កម្មវិធី​បាន​ខាង​ក្រៅ​ជា​ឌីជីថល​ពហុ​ម៉ែត្រ បន្ទះ I/O ច្រក​ទំនាក់ទំនង។ កម្មវិធីរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាមួយ DUT ធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្ត FCT ។

ពឹងផ្អែកលើអ្នកផ្តល់សេវា EMS Savvy

ក្រុមហ៊ុន Smart OEMs ពឹងផ្អែកលើអ្នកផ្តល់សេវា EMS ដ៏ល្បីល្បាញដើម្បីរួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្តជាផ្នែកមួយនៃការរចនាផលិតផល និងការផ្គុំផលិតផលរបស់វា។ ក្រុមហ៊ុន EMS បន្ថែមភាពបត់បែនយ៉ាងច្រើនដល់ឃ្លាំងបច្ចេកវិទ្យារបស់ OEM ។ អ្នកផ្តល់សេវា EMS ដែលមានបទពិសោធន៍រចនា និងប្រមូលផ្តុំផលិតផល PCB យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ក្រុមអតិថិជនដែលមានភាពខុសគ្នាស្មើគ្នា។ អាស្រ័យហេតុនេះ វាប្រមូលផ្តុំនូវឃ្លាំងអាវុធចំណេះដឹង បទពិសោធន៍ និងជំនាញកាន់តែទូលំទូលាយជាងអតិថិជន OEM របស់ពួកគេ។

អតិថិជន OEM អាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍យ៉ាងច្រើនដោយការធ្វើការជាមួយអ្នកផ្តល់សេវា EMS ដែលមានចំណេះដឹង។ មូលហេតុចម្បងគឺអ្នកផ្តល់សេវា EMS ដែលមានបទពិសោធន៍ និងយល់ច្បាស់ ទាញយកពីមូលដ្ឋានបទពិសោធន៍របស់វា ហើយផ្តល់យោបល់ដ៏មានតម្លៃទាក់ទងនឹងបច្ចេកទេស និងស្តង់ដារភាពជឿជាក់ផ្សេងៗគ្នា។ ហេតុដូច្នេះហើយ អ្នកផ្តល់សេវា EMS ប្រហែលជាស្ថិតក្នុងទីតាំងល្អបំផុតដើម្បីជួយ OEM វាយតម្លៃជម្រើសសាកល្បងរបស់ខ្លួន និងណែនាំវិធីសាស្ត្រសាកល្បងដ៏ល្អបំផុតដើម្បីកែលម្អដំណើរការផលិតផល ការផលិត គុណភាព ភាពជឿជាក់ និងការចំណាយដ៏សំខាន់បំផុត។

ការស៊ើបអង្កេតក្បាលហោះហើរ / ការធ្វើតេស្តតិច

AXI - ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចស្វ័យប្រវត្តិ 2D និង 3D
AOI - ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ICT - តេស្តក្នុងសៀគ្វី
អេសអេស - ការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងផ្នែកបរិស្ថាន
EVT - ការធ្វើតេស្តផ្ទៀងផ្ទាត់បរិស្ថាន
FT - ការធ្វើតេស្តមុខងារនិងប្រព័ន្ធ
CTO - កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមលំដាប់
ការវិភាគរោគវិនិច្ឆ័យនិងបរាជ័យ
ការផលិត និងតេស្ត PCBA
ការផលិតផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើ PCBA របស់យើងគ្រប់គ្រងការជួបប្រជុំគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ ចាប់ពីការផ្គុំ PCB តែមួយរហូតដល់ PCBAs ដែលរួមបញ្ចូលទៅក្នុងប្រអប់ដែលបង្កើតជាឯករភជប់។
SMT, PTH, បច្ចេកវិទ្យាចម្រុះ
Ultra fine pitch, QFP, BGA, μBGA, CBGA
ការដំឡើង SMT កម្រិតខ្ពស់
ការបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃ PTH (អ័ក្ស, រ៉ាឌីកាល់, ជ្រលក់)
គ្មានដំណើរការស្អាត គ្មានជាតិទឹក និងគ្មានជាតិដែក
ជំនាញផលិតកម្ម RF
សមត្ថភាពដំណើរការគ្រឿងកុំព្យូទ័រ
យន្តហោះ Pressfit back & យន្តហោះពាក់កណ្តាល
ការសរសេរកម្មវិធីឧបករណ៍
ថ្នាំកូតដែលមានអនុលោមភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ
សេវាកម្មវិស្វកម្មតម្លៃរបស់យើង (VES)
សេវាវិស្វកម្មតម្លៃ POE អាចឱ្យអតិថិជនរបស់យើងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការផលិតផលិតផល និងការអនុវត្តគុណភាព។ យើងផ្តោតលើគ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃការរចនា និងដំណើរការផលិត - ការវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់ទាំងអស់លើតម្លៃ មុខងារ កាលវិភាគកម្មវិធី និងតម្រូវការរួម។

ICT អនុវត្តការសាកល្បងដ៏ទូលំទូលាយ

នៅក្នុងការធ្វើតេស្តសៀគ្វី (ICT) ត្រូវបានគេប្រើជាប្រពៃណីលើផលិតផលចាស់ទុំ ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតកិច្ចសន្យាបន្ត។ វាប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តលើក្រចកដៃ ដើម្បីចូលប្រើចំណុចតេស្តជាច្រើននៅផ្នែកខាងក្រោមរបស់ PCB ។ ជាមួយនឹងចំណុចចូលប្រើប្រាស់គ្រប់គ្រាន់ ICT អាចបញ្ជូនសញ្ញាតេស្តចូល និងចេញពី PCBs ក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីធ្វើការវាយតម្លៃសមាសធាតុ និងសៀគ្វី។

ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តក្រចកគឺជាឧបករណ៍ធ្វើតេស្តអេឡិចត្រូនិកបែបប្រពៃណី។ វាមានម្ជុលជាច្រើនដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធ ដែលត្រូវបានតម្រឹមដោយប្រើម្ជុលឧបករណ៍ដើម្បីបង្កើត

ទាក់ទងជាមួយចំណុចសាកល្បងនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព ហើយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអង្គភាពវាស់ដោយខ្សែផងដែរ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះមានអារេនៃម្ជុល pogo តូចមួយដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវដែលធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងជាមួយថ្នាំងមួយនៅក្នុងសៀគ្វីនៃឧបករណ៍ដែលកំពុងធ្វើតេស្ត (DUT) ។

តាមរយៈការចុច DUT ចុះក្រោមទល់នឹងគ្រែក្រចក ទំនាក់ទំនងដែលអាចទុកចិត្តបានអាចត្រូវបានធ្វើឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងរាប់រយ ហើយក្នុងករណីខ្លះ រាប់ពាន់ពិន្ទុតេស្តនីមួយៗនៅក្នុងសៀគ្វីរបស់ DUT ។ ឧបករណ៍​ដែល​បាន​សាកល្បង​នៅលើ​គ្រែ​របស់​ឧបករណ៍​តេស្ត​ក្រចក​អាច​បង្ហាញ​សញ្ញា​តូច​មួយ ឬ​ស្នាម​ជ្រីវជ្រួញ​ដែល​ចេញ​មកពី​គន្លឹះ​មុតស្រួច​របស់​ម្ជុល pogo ដែល​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ឧបករណ៍។
វាត្រូវចំណាយពេលពីរបីសប្តាហ៍ដើម្បីបង្កើតកម្មវិធី ICT និងធ្វើការសរសេរកម្មវិធីរបស់វា។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់អាចជាម៉ាស៊ីនបូមធូលី ឬចុចចុះក្រោម។ ឧបករណ៍បូមធូលីផ្តល់នូវការអានសញ្ញាប្រសើរជាងមុនធៀបនឹងប្រភេទចុចចុះក្រោម។ ម៉្យាងវិញទៀតឧបករណ៍បូមធូលីមានតម្លៃថ្លៃដោយសារតែភាពស្មុគស្មាញនៃការផលិតខ្ពស់។ គ្រែដែកគោល ឬឧបករណ៍តេស្តក្នុងសៀគ្វីគឺជារឿងធម្មតា និងពេញនិយមបំផុតនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មកិច្ចសន្យា។
 

ICT ផ្តល់ជូនអតិថិជន OEM ដូចជា៖

● ទោះបីជាត្រូវការឧបករណ៍ថ្លៃៗក៏ដោយ ICT គ្របដណ្តប់លើការធ្វើតេស្ត 100% ដើម្បីឱ្យថាមពល និងចរន្តខ្លីទាំងអស់ត្រូវបានរកឃើញ។
● ការធ្វើតេស្ត ICT ធ្វើឱ្យការធ្វើតេស្តបង្កើនថាមពល និងលុបបំបាត់តម្រូវការបំបាត់កំហុសរបស់អតិថិជនស្ទើរតែ ZERO ។
● ICT មិនចំណាយពេលយូរដើម្បីអនុវត្តទេ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើការស៊ើបអង្កេតការហោះហើរត្រូវចំណាយពេល 20 នាទី ឬដូច្នេះ ICT សម្រាប់ពេលតែមួយអាចចំណាយពេលមួយនាទី ឬច្រើនជាងនេះ។
● ពិនិត្យ និងរកឃើញខោខ្លី បើក បាត់សមាសធាតុ សមាសធាតុតម្លៃខុស បន្ទាត់រាងប៉ូលខុស សមាសធាតុខូច និងការលេចធ្លាយបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងសៀគ្វី។
● ការធ្វើតេស្តប្រកបដោយភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងទូលំទូលាយ ចាប់យករាល់បញ្ហានៃការផលិត កំហុសការរចនា និងគុណវិបត្តិទាំងអស់។
● វេទិកាសាកល្បងមាននៅក្នុង Windows ក៏ដូចជា UNIX ដូច្នេះធ្វើឱ្យវាមានលក្ខណៈជាសកលបន្តិចសម្រាប់តម្រូវការសាកល្បងភាគច្រើន។
● ចំណុចប្រទាក់អភិវឌ្ឍន៍សាកល្បង និងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការគឺផ្អែកលើស្តង់ដារសម្រាប់ប្រព័ន្ធបើកចំហជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលយ៉ាងរហ័សទៅក្នុងដំណើរការដែលមានស្រាប់របស់អតិថិជន OEM ។

ICT ជា​ប្រភេទ​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ដែល​គួរ​ឱ្យ​ធុញទ្រាន់ ស្មុគស្មាញ និង​ថ្លៃ​បំផុត​។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ICT គឺល្អសម្រាប់ផលិតផលចាស់ទុំដែលទាមទារការផលិតបរិមាណ។ វាដំណើរការសញ្ញាថាមពលដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រិតវ៉ុល និងការវាស់ស្ទង់ភាពធន់នៅថ្នាំងផ្សេងៗនៃបន្ទះ។ ICT គឺល្អឥតខ្ចោះក្នុងការរកឃើញការបរាជ័យប៉ារ៉ាម៉ែត្រ កំហុសទាក់ទងនឹងការរចនា និងការបរាជ័យផ្នែក។